關(guān)于孔板流量計安裝要求有哪些
點擊次數(shù):3363 發(fā)布時間:2021-03-19 05:50:14
一、孔板流量計簡單概述
孔板流量計是測量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量。孔板流量計節(jié)流裝置包括標準環(huán)室孔板,噴嘴等。孔板流量計節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用,可測量液體、蒸汽、氣體的流量,標準孔板流量計廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。
充滿管道的流體,當它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時,流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力低,于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降,即壓差,介質(zhì)流動的流量越大,在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大,所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準的。
智能節(jié)流裝置是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進行溫度、壓力自動補償?shù)男乱淮髁坑嫞摽装辶髁坑嫴捎孟冗M的微機技術(shù)與微功耗新技術(shù),功能強,結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,使用方便。
二、孔板流量計安裝要求
孔板流量計與文丘里流量計的比較
孔板流量計的選型原則
孔板流量計的主要特點
孔板流量計與楔形流量計的差別
孔板流量計和阿牛巴流量計的區(qū)別
孔板流量計和v錐流量計的優(yōu)缺點比較
孔板流量計的故障及處理方法
孔板流量計維護保養(yǎng)操作規(guī)程
液體孔板流量計安裝位置
孔板液體流量計種類
液體孔板流量計誤差來源及處理
影響液體孔板流量計測量精度的因素分析
液體孔板流量計安裝示意圖
孔板流量計與渦街流量計的區(qū)別
孔板流量計內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
孔板流量計安裝示意圖
孔板流量計的原理和結(jié)構(gòu)
孔板流量計選型優(yōu)缺點及產(chǎn)生誤差原因與日常維護
孔板流量計的概述及用途
關(guān)于孔板流量計安裝要求有哪些
孔板流量計使用注意事項
孔板流量計的誤差產(chǎn)生和修正方法
一體化孔板流量計在實際測量中的優(yōu)勢分析
瓦斯孔板流量計應(yīng)用于天然氣計量時的誤差分析
孔板流量計的工作原理
孔板流量計對直管段安裝要求有哪些
孔板流量計是測量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量。孔板流量計節(jié)流裝置包括標準環(huán)室孔板,噴嘴等。孔板流量計節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用,可測量液體、蒸汽、氣體的流量,標準孔板流量計廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。
充滿管道的流體,當它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時,流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力低,于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降,即壓差,介質(zhì)流動的流量越大,在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大,所以孔板流量計可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。這種測量方法是以能量守衡定律和流動連續(xù)性定律為基準的。
智能節(jié)流裝置是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進行溫度、壓力自動補償?shù)男乱淮髁坑嫞摽装辶髁坑嫴捎孟冗M的微機技術(shù)與微功耗新技術(shù),功能強,結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡單,使用方便。
二、孔板流量計安裝要求
1、管道條件:
(1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。
(2)安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對稱形,所以
1)直管段必須是圓的,而且對節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴格,并且有一定的圓度指標。具體衡量方法:
(A)節(jié)流件前OD,D/2,D,2D4個垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值,取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0。3%
(B)在節(jié)流件后,在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值,任意單測值與D比較,其*大偏差不得超過±2%
2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段,這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān),見表1(β=d/D, d為孔板開孔直徑,D為管道內(nèi)徑)。
(4)節(jié)流件上游側(cè)*一阻力件和*二阻力件之間的直管段長度可按*二阻力件的形式和β=0。7(不論實際β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2
(5)節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時,則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時,則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)定的*小直管段長1外,從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。
節(jié)流件上下游側(cè)的*小直管段長度表1
節(jié)流件上游側(cè)局部陰力件形式和*小直管段長度L
注:1、上表只對標準節(jié)流裝置而言,對特殊節(jié)流裝置可供參考
2、列數(shù)系為管內(nèi)徑D 的倍數(shù)。
3、上表括號外的數(shù)字為“附加相對*限誤差為零”的數(shù)值,括號內(nèi)的數(shù)字為“附加相對*限誤差為±0.5%”的數(shù)值。即直管段長度中有一個采用括號內(nèi)的數(shù)值時,流量測量的*限相對誤差τQ/Q。應(yīng)再算術(shù)相加0.5%亦即(τQ/Q+0.5)%
4、若實際直管段長度大于括號內(nèi)數(shù)值,而小于括號外的數(shù)值時,需按“附加*限相對誤差為0.5%”處理。
(1)直流件安裝在管道中,其前端面必須與管道軸線垂直,允許的*大不垂直度不得超過±1°。
(2)節(jié)流件安裝在管道中后,其開孔必須與管道同心,其允許的*大不同心度ε不得超過下列公式計算結(jié)果:ε≤0.015D(1/β-1)。
(3)所有墊片不能用太厚的材料,*好不超過0.5mm,墊片不能突出管壁內(nèi)否則可能引起很大的測量誤差。
(4)凡是調(diào)節(jié)流量用的閥門,應(yīng)裝在節(jié)流件后*小值管段長度以外
(5)節(jié)流裝置在工藝管道上的安裝,必須在管道清洗吹掃后進行。
(6)在水平或傾斜管道安裝的節(jié)流裝置的取壓方式。
1)被測流體為液體時,為防止氣泡進工藝管道
入到牙關(guān),取壓扣應(yīng)處于工藝管道
中心線下偏≤45°的位置上正負取 αα α1
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